活塞桿的滾壓成型及耐磨特性

活塞桿采用滾壓生產制造，由于表面空出表面殘余壓應力場，有益于表面微小裂縫的密閉式，阻止沉積作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕專業能力，活塞桿可以緩解疲倦裂縫的導致或擴大，因而提高液壓油缸桿強度極限。

活塞桿依據滾壓成型，滾壓表面造成一層層應變硬化層，減少了鉆削副碰觸表面的可塑性和塑性形變，從而提高了液壓油缸桿表面的耐磨特性，一起避免了因鉆削導致的燒傷。滾壓后，表面粗糙度值的降低，可提高互相配合特點。一起，降低了液壓油缸桿活塞運動時對密封圈或密封件的摩擦危害，提高了液壓油缸的整體使用壽命。

滾壓制作工藝是這類效率高高質量的制作工藝防范措施，為例證明文件滾壓預期效果。滾壓后，液壓油缸桿表面粗糙度由幢滾前Ra3.4～6.3um降低為Ra0.3～0.7um，液壓油缸桿的表面抗壓強度提高約40%，液壓油缸桿表面強度極限提高20%。液壓油缸使用壽命，提高2～3倍，滾壓制作工藝較鉆削制作工藝效率高提高16倍左右。上下數據統計說明，該滾壓制作工藝是效率高的，能大幅度提高液壓油缸桿的使用性能。